اهمیت پوششدهی در عملکرد توربین
قطعات داغ توربینها بهطور مداوم در معرض دمای بالا، سایش، خوردگی و تنشهای حرارتی قرار دارند. پوششدهی مناسب این قطعات، نقش کلیدی در افزایش طول عمر، بهبود مقاومت حرارتی و کاهش هزینههای تعمیرات دارد. ما در آریا توربین معین با استفاده از تکنولوژیهای روز، پوششهایی با عملکرد بالا ارائه میدهیم.
انواع پوششهای ارائهشده
بسته به نوع قطعه و شرایط کاری آن، از پوششهای مختلفی استفاده میکنیم، از جمله:
پوششهای حرارتی (Thermal Barrier Coatings – TBC)
پوششهای مقاوم به خوردگی و اکسیداسیون
پوششهای مقاوم به سایش و خزش
پوششهای بازتابدهنده حرارت
این پوششها با ضخامتهای کنترلشده و کیفیت یکنواخت، عملکرد قطعات را بهطور محسوسی بهبود میبخشند.
تکنولوژیهای پوششدهی مورد استفاده
تجهیزات پیشرفته ما امکان اجرای انواع روشهای پوششدهی را فراهم کردهاند، از جمله:
Plasma Spray (پلاسما اسپری)
HVOF (High Velocity Oxy-Fuel)
CVD و CVA (رسوبدهی شیمیایی و تبخیری)
Diffusion Coating (پوشش نفوذی)
Slurry Coating (روش دوغابی)
هر روش بسته به جنس قطعه و عملکرد مورد انتظار انتخاب و اجرا میشود.
آمادهسازی سطح قبل از پوشش
قبل از اعمال پوشش، سطح قطعه بهطور کامل تمیزکاری، زبریسازی و آمادهسازی میشود تا چسبندگی مناسب بین پوشش و زیرلایه حاصل شود. این مرحله شامل سندبلاست، شاتپینینگ و استفاده از حلالهای صنعتی کنترلشده است.
کنترل کیفیت و ضخامت پوشش
پوششدهی در آریا توربین معین تحت نظارت دقیق مهندسان مجرب انجام میشود. کنترل ضخامت، یکنواختی، چسبندگی و ساختار میکروسکوپی پوشش با استفاده از ابزارهای دقیق و آزمونهای تخصصی تضمین میشود. در صورت نیاز، تستهای destructive و non-destructive نیز انجام میگردد.
تجربه موفق در صنایع نیروگاهی و نفت و گاز
ما سابقه اجرای دهها پروژه پوششدهی در نیروگاههای کشور، پالایشگاهها و صنایع پتروشیمی را داریم. این تجربه باعث شده تا فرآیندهای ما بهینه، قابل اطمینان و مطابق با استانداردهای بینالمللی باشد.
مزایای رقابتی پوششدهی در آریا توربین معین
پوششهای با دوام بالا و کارایی اثباتشده
تجهیزات صنعتی پیشرفته و دقیق
تیم اجرایی باتجربه و آموزشدیده
مشاوره تخصصی در انتخاب نوع پوشش مناسب
کنترل کیفیت در تمامی مراحل اجرا